球鐵鑄造管雖然性能良好，但也有可能在受到各種因素的影響下發(fā)生破裂，這會(huì)嚴(yán)重影響管材的正常使用。所以對(duì)此類現(xiàn)象一旦有所察覺的話，就要及時(shí)的處理解決，盡量將影響程度縮小。看看技術(shù)人員是怎么來處理此類問題的？

    造成球墨鑄鐵管破裂的原因有很多方面的，比如制作過程中過度的鑄造、熱處理過程中溫度過高、或者是提那家了一些不適當(dāng)?shù)某煞值鹊龋沟们蚰T鐵管的脆性增強(qiáng)以至于發(fā)生斷裂。對(duì)于球墨鑄鐵管類似的缺陷，最好還是使用鐵缺陷修復(fù)機(jī)修復(fù)，確保管材的質(zhì)量能恢復(fù)原有的水平，不影響其使用效果。要是修復(fù)之后的管材在性能方面無法滿足一定要求的話，就只能更換新的球墨鑄鐵管，這樣才能將隱患徹底排除，保證管道運(yùn)行的穩(wěn)定性。球墨鑄鐵件最長(zhǎng)出現(xiàn)的問題就是裂紋，一旦工件有裂紋存在的話，不僅影響其本身的使用效果，出現(xiàn)類似滲漏的問題，同時(shí)還會(huì)增加我們的制造成本。因此這類問題盡量以預(yù)防為主，到底應(yīng)該做些什么呢？

    通常對(duì)之前的球墨鑄鐵件裂紋出現(xiàn)位置的分析發(fā)現(xiàn)，很大一部分可能是由于管模的問題造成的，因此當(dāng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候一定要加強(qiáng)對(duì)這方面的關(guān)注。通常情況下，加快管模的冷卻速度，并且降低球墨鑄鐵件的鐵水溫度，就能有效的避免裂紋產(chǎn)生。同時(shí)，如果能夠很好的調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的話，也許這些問題都是可以避免的。另外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)不同的方式和工件的大小來確定用碳量的多少，因?yàn)楹剂窟^高也會(huì)有裂紋出現(xiàn)的。

    通過進(jìn)行數(shù)學(xué)回歸分析可以得出，球墨鑄鐵的疲勞損傷變量是隨著疲勞周數(shù)比呈現(xiàn)出指數(shù)規(guī)律變化，也就是說，不同方法下測(cè)得的變量是不同的，一般用超聲衰減法測(cè)得的損傷變量絕對(duì)值大于用電阻法測(cè)得的損傷變量。但是從變化速度角度來看的話，情況就正好相反，這也說明了電阻對(duì)球墨鑄鐵的疲勞損傷比較敏感。

    當(dāng)球墨鑄鐵中的應(yīng)力比較低時(shí)，損傷變量等于零，也就是材料并沒有發(fā)生損傷。當(dāng)應(yīng)力超過一定程度后，損傷變量就會(huì)大于零，這就證明損傷已經(jīng)存在。當(dāng)球墨鑄鐵發(fā)生損傷后，隨著應(yīng)力的增加，損傷變量的增加也會(huì)越來越快，并且球化率越低，損傷變量增加速度就越快。