在常見的腐蝕介質內，鑄鐵的化學成分比其金相組織對耐蝕性的影響更顯著。因此，通常多按鑄鐵的化學成分分類。普通灰鐵鑄造件一般碳量可偏上限，以降低高硅鑄鐵的硬度、改善鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因對耐蝕性和力學性能均有不良影響。當含硅量小于15.2%時，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當其含硅量大于15.2%時，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續(xù)增η相相應增多，鑄鐵變得更脆，而耐酸性則相應地增強。高硅鑄鐵對各種濃度、溫度的硫酸、硝酸，室溫的鹽酸以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機酸均有良好的耐蝕性。

       這樣生產的高鉻材質錘頭，采用高鉻材質，其中Cr26含量在26-28，洛氏硬度達到62-65。具有高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)勢，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經濟效益。是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機、鐵礦的理想用品。如何讓灰鐵鑄造件更加耐用：清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為梅花形或8字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在精密灰鐵鑄造件插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　灰鐵鑄造管件存在的價值：不是說只有我們看得見的，才有存在的價值，即便是有很多我們看不見的產品，也是在各個場合上默默無聞的運行工作著，就像是灰鐵鑄造管件一樣。確實，要是在我們的生活中沒有灰鐵鑄造管件的話，還有別的產品來替代，來取代灰鐵鑄造管件的使用和運作場合。但是呢，我們就從性價比和使用上來說，顯然別的產品達不到這個要求。不管是在使用質量上，還是在壽命上，以及性能和安裝以及抗腐蝕這些細節(jié)上來說，灰鐵鑄造管件都有著極大的保證。在同等產品中，灰鐵鑄造管件顯然是比較出類撥萃的。也就是因為這點優(yōu)勢，好些場合中的運輸，都會優(yōu)先以灰鐵鑄造管件為主。就是因為灰鐵鑄造管件給予人們的保證和質量要求讓我們感到放心。即便有別的管道來替代，但是在性價比上卻無法替代。

　　灰鐵鑄造管件廠家要做哪些檢查？模具管理，模具應很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。灰鐵鑄造管件件重量控制系統(tǒng)，工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。

　　材料使用應該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導致質量問題。尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應該用標準量具進行檢查，以符合規(guī)定的公差。防腐層，內外防腐層的厚度應當滿足標準的要求。對于管件的厚度的問題，一些生產商認為管件的足夠厚度能彌補材料本身的強度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應當推行全面質量管理系統(tǒng)，來保證每一個管件的質量