灰鐵鑄造鐵件性能：具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。具有良好的導(dǎo)熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機上的汽缸體，汽缸蓋時，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機電設(shè)備是很重要的。具有良好的減震性，既能有效的吸收機器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。灰鐵鑄件生產(chǎn)廠家面對自己產(chǎn)品的缺陷并沒有選擇回避，而是通過各種實驗，不斷的攻克部件存在的缺陷。大家知道灰鐵鑄造廠家是通過將一些工業(yè)材料進(jìn)行組合鑄造后生產(chǎn)部件的，因此要想解決缺陷，只有兩個環(huán)節(jié)可以調(diào)節(jié)，一個是材料的控制，另一個就是鑄造工藝的控制，經(jīng)過一系列的試驗，最終廠家終于找到了解決的辦法，那就是在生產(chǎn)材料中添加一定比例的其他原料，這樣就可以增加部件的穩(wěn)固性。

工業(yè)開發(fā)流程總會從不同方面出發(fā)轉(zhuǎn)而成功轉(zhuǎn)換了所有人的體會。根據(jù)工業(yè)新時期里的各樣灰鐵鑄件設(shè)計工具開發(fā)情況可見，往后的鐵元素改革需求總是對不同人有著不同的要求。只有在要求上給力，工業(yè)行業(yè)的推行同時可以更好地為大眾所接受。接觸不同時期的鐵元素工業(yè)配件，如此的工業(yè)設(shè)計優(yōu)化方式才更有精致的可能。

灰鐵鑄件的涂料的要求是非常的嚴(yán)格的，主要是因為它是采用一些樹脂砂來進(jìn)行制作的，如果涂料不合格的話，在后期的時候，比較容易的出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。另外，要給大家介紹一下現(xiàn)在比較流行的涂料方式，那就是使用熱處理工藝，它能夠幫助大家直接的涂料，并不需要大家動手，而且它變形的半徑十分的小，長期的使用，可以幫助大家減少成本。

灰鐵鑄件并非一次性產(chǎn)品，且因為其工作環(huán)境的特殊性，它必須耐腐蝕，抗壓抗震效果強，這樣才能保障使用效果。正是意識到這一點，灰鐵鑄件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時，嚴(yán)格把關(guān)每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保不出錯，讓出廠的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品，讓使用壽命更長。

灰鐵鑄件基本分為三個流程，分別是金屬熔煉、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。金屬熔煉就是以一種為主要的金屬材料作為主要成分，并且加入其它的金屬進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各項測驗，各項檢測達(dá)到指標(biāo)后再進(jìn)行澆注。然后就是鑄型準(zhǔn)備，現(xiàn)在最流行的要書砂型鑄造了。包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩項工作，造型材料有鑄造砂、型砂粘接劑等材料。造型造芯就是把這些材料按照相關(guān)要求混合成型砂和芯砂。灰鐵鑄件廠家鑄件的精度和生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果主要決定因素就是造型造芯這道程序，現(xiàn)在很多工廠基本都實現(xiàn)了自動化機械化的生產(chǎn)。灰鐵鑄件廠家的這些鑄件在鑄型中取出后會有毛邊、毛刺，有的還會沾附沙子，因此必須通過鑄件處理這道程序，通常會用拋丸機、冒口切割機處理。有些客戶對鑄件的要求比較高，會進(jìn)行防銹防腐處理、熱處理和粗加工等。