灰鐵鑄造的作用有大有小，但是不論大小，它們的作用都是不能忽視的，因此，關(guān)于灰鐵鑄件的清理我們是需要重視的，對于灰鐵鑄件的清理，我們首先需要注意的是清理的方法，方法合適了，那么工作起來自然效率就高了。其次，注意對灰鐵鑄件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，雖然是進(jìn)行清理，但是也可以順帶的檢查一下灰鐵鑄件有沒有存在缺陷，這樣的話就可以及時的發(fā)現(xiàn)及時的維修，提高工作的效率。

灰鐵鑄件熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置于露天場地半年以上，讓其內(nèi)應(yīng)力消除。熱時效（人工時效）又稱去應(yīng)力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10－60ndn，以消除鑄件中的殘留應(yīng)力。

影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與碳含量有關(guān)，碳含量高時導(dǎo)熱性低，因此熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（Wc＝0.3%～0.6%），碳含量過低，會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降。②鋼的臨界點。通常鋼的臨界點（Ac1）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。一般通過加入合金元素Cr、W、Si等來提高鋼的臨界點。試驗的有效可以通過以下方式來檢驗：如果不是由于鑄件本身的質(zhì)量問題，而是由于下列原因造成實驗結(jié)果不符合要求時，則試驗結(jié)果無效。

在滿足灰鐵鑄件復(fù)驗條件的情況下，進(jìn)行灰鐵鑄件的復(fù)驗。鑄件冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過合金在該溫度下的屈服強(qiáng)度，則產(chǎn)生殘留變形；如超過抗拉強(qiáng)度，則形成裂紋；如在彈性強(qiáng)度范圍內(nèi)，就表現(xiàn)為殘留應(yīng)力，則可能改變設(shè)計強(qiáng)度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發(fā)生變形或開裂。鑄件變形一般是可以矯正的。對塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機(jī)械方法矯正。對各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。

檢驗平臺在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，使用壽命在正常條件下應(yīng)是長久性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。